自动吸塑封口机的工作原理
自动吸塑封口机(又称吸塑包装机或热合封口机)是一种用于吸塑泡罩(PVC/PET/PP等)与盖材(铝箔、纸板等)热压密封的设备,广泛应用于药品、食品、电子元件等产品的泡罩包装。其核心原理是通过加热加压使盖材与泡罩粘合,形成密封包装。
工作流程(以药品泡罩包装为例)
上料
吸塑泡罩(已装入产品)和盖材(铝箔/复合膜)分别由输送带送入封口区。
定位对齐
光电传感器检测泡罩位置,确保盖材精确覆盖。
加热加压
上加热板下压,使盖材受热软化,同时气缸施加压力,使盖材与泡罩边缘熔合。
关键参数:
温度:根据材料调整(如PVC+铝箔约180~200℃)。
压力:0.3~0.6MPa(过低会导致密封不牢,过高可能压穿材料)。
时间:通常1~3秒。
冷却定型
加热板抬起后,风冷系统快速冷却封口区,固化密封层。
裁切与出料
部分机型配备模切装置,将连片泡罩分切成独立单元。